当前位置:首页->设计定制--同步带传动同比其它传动件优点
同步带传动同比其它传动件优点更多  
 
同步带传动同比其它传动件优点更多
同步带轮与同步带配合传动置  
 
同步带轮与同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的同步带轮配合组成,齿与齿之间啮合方向传动,如表1_1所示。传动工作时,同步带的凸齿与同步带轮齿槽相啮合,来传递运动和动力。与其他传动对比下,同步带传动具有 如下优点: 
   
1.工作时无滑动,不丢步,有准确的传动比
   同步带传动是一种啮合传动,虽然同步带是弹性体,但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸长的特性,故能保持带节距不变,使带与轮齿槽能正确啮合,实现无滑差的同步传动,获得精确的传动比。
2.传动效率高,节能效果好由于同步带作无滑动的同步传动,故有较高的传动效率,一般可达0. 98。它与三角带传动相比,有明显的节能效果,可用如下实例作证明。 
GAIGI乐百家官方网站 同步带与三角带/平皮带/链条/齿轮几种常用的传动性能比较的优缺点
性能 同步带 三角带 平皮带 链条 齿轮 同步带传动具有本性能的原因
传动确定,无滑移 齿带与轮啮合传动,中心骨架保证节距不变,传动基本上不依靠摩擦
瞬时速度均匀,同步性好 齿带与轮啮合传动,中心骨架保证节距不变,传动基本上不依靠摩擦
速比范围 齿带与轮啮合传动,中心骨架保证节距不变,传动基本上不依靠摩擦
允许线速度 质轻、带薄、柔韧性好、抗张强高
传动噪声 传动接触为橡胶与金属
功率/重量比值 胶带薄而韧,传动中心距短,同轮直径小,可用塑料及轻金属
传递功率 受橡胶及中心骨架层强度的限制
效率 98%~99.5% 85%~95% 85%~95% 96%~98% 98%~99% 滑动摩擦损失少
初张紧力 - 不依靠摩擦传动,不需要很大紧力
轴承压力 初张紧力小
突然超载及耐冲击性能 弹性体能吸收冲击
低速时转矩大,不需润滑 传动接触为橡胶与金属
寿命 耐磨损
维修 简便 简便 简便 尚方便 不方便 系标准件,更换方便
防污秽和灰尘 橡胶材料特点
安装误差对传动性能影响 两轴平行度要求高,必要时可装紧轮调整
从以上数例看出,同步带传动在节能上有很大潜力,因此采用同步带传动可获得较高的经济效益。 
 
 3,传动比范围大,结构紧凑
    同步带传动的传动比一般可达到10左右,而且在大传动比情况下,其结构比三角带传动紧凑。因为同步带传动是啮合传动,其同步带轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角带带轮要小得多,此外由于同步带不需要大的张紧力,使带轮轴和轴承的尺寸都可减少。所以与三角带传动相比,在同样的传动比下,同步带传动具有较紧凑的结构。 
4,维护保养方便,运转费用低
   由于同步带中承载绳采用伸长率很小的玻璃纤维、钢丝等材料制成,故在运转过程中带仲长很小,不需要像三角带、链等经常调整张紧力。此外,同步带在运转中也不需要任何润滑,所以维护保养很方便,运转费用比三角带、链、齿轮要低碍多。
5,恶劣环境条件下能正常工作
   在具有灰尘杂质、水及腐蚀介质的恶劣工作条件下,链条易生锈、磨损,三角带会产生打滑,而同步带传动却能适应这些条件。由于它是啮合传动,在有雨水情况下不会打滑,而且水是橡胶良好的润滑剂,反而可减少带的磨损。在有灰尘杂质时,由于同步带带齿进入 
带轮轮槽时,带齿将挤压原留在轮槽内的空气,使受压的空气向轮槽两侧排出,这种空气挤压将同时起到清理啮合表面、带走灰尘杂质的作用,从而减少了同步带的磨损。此外同步带有较高的耐腐蚀性,耐热性,在高温、有腐蚀气体情况下仍能正常工作。 
三角带应用特点:
1.三角带的结构简单,制造和安装的精度要求都不高,且使用维护方便,所以,适用于两轴中心局较大的场合;
2.三角带传动速度平稳,工作时产生的噪音非常低,有缓冲吸振的作用;
3.三角带工作过载时,机器的传动带胡子爱带轮上打滑,这样而已防止薄弱两件的损坏,起到安全保护的作用。
 
同步带应用特点是:
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
 
 
Copyright © 宁波鄞州乐百家官方网站 同步带轮有限公司 2007-2019 All Rights Reserved.
电话:4006-574-123/0574-27834692 传真:0574-27834691
地址:宁波鄞州区中兴路39弄29号 E-Mail:sales@belt-pulley.com  
浙ICP备09102982号 乐百家官方网站 公司网络部提供技术支持